兩種清洗方案和流程冷卻塔

　　冷卻塔暴露多年時，風扇有很強的吸附力，使得大量泥沙和污物進入塔內。長期運行會慢慢降低冷卻塔的散熱能力。布水器的出水孔容易堵塞，沉淀物和污垢很容易進入冷卻水系統，會直接影響冷卻水系統的正常制冷。為防止上述情況，應定期清理冷卻塔。

　　冷卻塔清洗處理方案流程

　　方案一:停機清洗

　　即按照清洗流程，殺菌滅藻清洗-清洗洗滌劑清洗-預膜-清洗后清洗。這種方案在停機狀態下需要清洗8天左右，除垢率在95個點以上。

　　清洗程序:水洗-殺菌滅藻清洗-除垢清洗劑-清洗后水洗-預膜-清洗后清洗。

　　1.用水沖洗

　　水沖洗的目的是盡可能用大流量的水沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、落藻、腐蝕等松散污垢，同時檢查系統的泄漏情況。沖洗水的流速應大于0.15m/s，沖洗合格后，將系統中的沖洗水排出。

　　2.殺菌、除藻和清潔

　　殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統中的微生物，剝離附著在設備表面的生物粘泥。沖洗水排出后，向系統中加入殺菌滅藻劑進行清洗，當系統濁度趨于平衡時停止清洗。

　　3、清洗溶液除垢清洗

　　清洗液的作用是用清洗劑溶解系統中的水垢和氧化物，然后溶于水中，將它們沖走。將清洗劑加入zhongyang空調系統，用循環泵循環清洗，zui高點放空，zui低點排出，避免空氣阻力和導淋堵塞，影響清洗效果。清洗時，清洗液的濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)的濃度、溫度、PH值等。應定期檢測，當金屬離子濃度趨于平緩時清洗結束。

　　4.清洗后沖洗

　　這種水沖洗的目的是沖走清洗時殘留的清洗液和雜質，沖洗是通過斷開花灑來沖走短管內沉積的雜質和殘液。漂洗是連續測試PH值和濁度，當PH值和濁度趨于平緩時結束漂洗。

　　5.預膠片

　　預涂的目的是在清洗后被活化的金屬表面或保護膜被破壞的金屬表面形成一層完整的耐腐蝕保護膜。

　　6.清洗后的清洗

　　清潔蒸發器。清洗后，打開主機的冷卻器和蒸發器，用專用管接頭逐個沖洗。由于冷卻器的水循環系統暴露在大氣中，換熱溫度高，冷卻器的結垢會比其他地方嚴重。如有必要，應通過外部開放循環系統對冷卻器進行清洗和除垢，以確保冷卻器中的每一根銅管都暢通無阻。用高壓水沖洗蒸發器，chedi洗去蒸發器中沉積的雜質，如有必要，清洗蒸發器的獨立外部循環系統。

　　冷卻塔清洗。由于冷卻塔暴露在大氣中，運行過程中冷卻塔填料表面會附著大量的泥沙和藻類。如果不清洗，在以后的運行中污垢會被沖入冷卻器，堵塞冷卻器內的換熱銅管，影響換熱效果。因此，冷卻塔bixuchedi清理。

　　方案2:不停機中性清洗

　　在機組正常運行狀態下，向冷卻水和冷凍水系統中加入中性清潔劑進行循環清洗，約30天，然后排出清洗液，加入保養劑，完成清洗過程。該方案清洗時間較長，但可以在機組正常運行狀態下進行，不會影響機組的正常運行。

　　中性清潔劑的特性:

　　1.中性清洗無腐蝕:本品加入zhongyang空調水系統后不改變水的PH值，對金屬無腐蝕損傷。chedi解決了廣泛使用的強酸清洗劑帶來的金屬腐蝕隱患，實現了無腐蝕清洗。

　　2.清洗效率高:對各種水垢均有效，尤其對酸洗不凈的硫酸鹽、藻類生物粘泥等不溶性水垢，除垢率達95個點以上，恢復設備原有性能，保持設備清潔運行。

　　3.操作簡單:在zhongyang空調正常啟動情況下，向水系統中加入中性清洗劑并運行30天左右，然后排出清洗劑，chedi清除水系統中的各種水垢。

　　中性清潔原則:

　　根據配位場化學的zui新理論，金屬離子的D軌道可以在一些配體化合物的靜電場作用下分裂，形成不同能量的軌道。當配體給出孤對與zhongxin金屬元素形成O鍵時，如果配體分子中有空的π分子軌道或空的P和D分子軌道，且對稱性合適，zhongxin元素D軌道上的孤對可以與配體形成反饋π鍵，從而形成穩定的配位化合物。

　　基于上述原理，選擇具有π分子軌道、能夠分裂Ca2+和Mg2+d軌道能級的化合物作為π受體配體。這種化合物與鈣鎂垢反應時，與Ca2+和Mg2+d形成穩定的配位化合物，從而破壞鈣鎂垢的分子結構，使其溶于水，被污水清除。

　　注意自己的健康

　　在所有的清潔之后，冷卻水和冷凍水系統應該用化學藥品維護。在冷凍水系統中加入緩蝕阻垢劑，可以與鐵、銅、鋅等金屬離子形成穩定的絡合物，防止水中的氧和金屬離子腐蝕。通過螯合、yizhi和晶格畸變。它可以防止水中的結垢鹽形成水垢。從而起到緩蝕阻垢的作用。冷卻水加入殺菌劑和除藻劑，由于冷卻水系統處于開放狀態，在回收過程中會產生真菌和藻類。殺菌劑和除藻劑能yizhi真菌和藻類的產生和生存，從而起到調節水質的作用。